碳系统

氯化物的空气污染控制

2018 年 11 月 19 日上午 11:58 由...出版

氯化物的空气污染控制

在为工业和修复应用选择空气污染控制系统时,如果工艺空气中含有氯化或卤化化合物,最佳可用技术 (BAT) 可能需要进行许多设计考虑。这些氧化剂设计考虑因素包括生命周期成本、结构材料、停留时间以及许多其他确保产品寿命、销毁效率和安全性的因素。 Ship & Shore 技术团队在协助客户提供最合适的解决方案时是不可知的,因为万博matext客户端不仅可以提供碳吸收系统,而且还具有制造各种氧化剂的能力。凭借万博matext客户端的技术评估流程和多年的经验,万博matext客户端可以帮助控制氯化化合物应用的空气污染。

 

碳吸收系统是一种常见的空气污染控制解决方案,根据工艺空气的条件,需要牢记的一些问题是:

 

  • 根据化合物的分子量,传统的气相碳不会吸收所有化合物或解吸重量较轻的化合物。进一步抛光可能需要特殊的碳介质,例如高锰酸钾。
  • 有些化合物根本不会吸收,应根据具体情况进行评估,以确保满足许可要求。
  • 碳受到工艺温度的限制,工艺空气的调节对于最大限度地吸收是很重要的。
  • 预计生命周期成本包括系统维护、碳更换频率、重新铺垫和处置。处理含有氯化化合物的碳通常被认为是危险废物,从而大大增加了处理成本。
碳系统
碳系统

如果碳吸收技术评估证明它无法满足许可要求或生命周期成本,Ship & Shore 将协助您评估任何类型的氧化剂。为氯化应用选择氧化剂不同于选择碳吸收系统和专门为非氯化工艺设计的氧化剂。在氧化氯化和卤化化合物时,会产生盐酸 (HCL),根据应用,氧化技术的构造材料必须满足客户的预期寿命。根据许可要求,可能需要通过湿式或干式洗涤器对 HCL 进行尾气处理。

 

在为氯化应用选择氧化剂时,应考虑操作经济性。氯化和卤化化合物几乎没有 BTU 值来支持所需的火焰,这取决于氧化剂补充燃料以维持工作温度。使用的典型氧化器是蓄热式热氧化器 (RTO)、催化氧化器和直燃式热氧化器——带或不带热回收。

催化氧化剂
催化氧化剂
蓄热式热氧化器
蓄热式热氧化器

过去,催化氧化器是一种非常常见的解决方案,但所使用的催化剂容易发生催化剂中毒,大约每 50,000 小时就需要更换催化剂,从而显着增加了项目的生命周期成本。直燃式热氧化器——带或不带热交换器——也是一种常用技术,因为它消除了催化剂中毒的风险,但由于工作温度高,每年的补充燃料成本如此之高,使得这项技术成为一种不合理的解决方案。任何大于 500 SCFM 的工艺流的 RTO 通常是最有效的,因为 85%-98% 的高热回收使其可持续,除非爆炸下限 (LEL) 低于 3%。 Ship & Shore 技术工程师将在多种条件下评估每项技术和运营成本,并计算生命周期成本,以确保为任何给定过程选择最有效的氧化剂。

 

因为 HCL 是在氧化过程中产生的,所以重要的是要认识到安全和合适的建筑材料,这些材料将在项目的生命周期内持续使用。考虑到安全性和HCL的产生,可以选择带强制通风或引风机的氧化剂。最安全的解决方案是引风。这将使氧化剂和 HCL 洗涤器保持在负压下,如果氧化剂或洗涤器外壳有裂缝,HCL 气体仍将被系统处理,不会在员工工作区域排放气体。在这种类型的环境中,氧化剂要长寿命的关键是将 HCL 气体保持在露点温度以上,从而降低其腐蚀能力。

 

在某些情况下,这在任何氧化器中都可能具有挑战性,并且根据项目的寿命,应考虑在氧化技术的冷面区域升级到异国情调的结构材料。结构升级的典型材料可能是 316 不锈钢、AL6XN、哈氏合金和潜在的特殊金属涂层,以保护钢免受腐蚀。环境条件也在其他设计考虑因素中发挥作用,例如寒冷的天气气候。建议对氧化剂皮肤的某些冷面区域进行绝缘和包覆,以帮助保持 HCL 高于其露点。 Ship & Shore 将逐案协助评估这些条件和建议,以确保万博matext客户端满足利益相关者的系统预期寿命期望。

 

Contact Ship & Shore today for more information on air pollution control for chlorinated compounds: Call (562) 997-0233 or [email protected]

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